活性炭催化燃燒設(shè)備是常見的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它節(jié)能環(huán)保、無二次污染，凈化效率高，是一種用于VOC廢氣處理非常好的設(shè)備。通常，活性炭催化燃燒設(shè)備的主要構(gòu)成如下：

　　預(yù)處理設(shè)備：由于蜂窩活性炭吸附需要溫度，濕度，潔凈度的特定條件，因此需要針對(duì)不同特性的有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附前進(jìn)行處理。含有粉塵顆粒物比較多的有機(jī)廢氣需要進(jìn)行除塵過濾。溫度大于45℃的廢氣需要進(jìn)行降溫，廢氣中含有大量水霧顆粒的需要進(jìn)行汽水分離與過濾。

　　活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有機(jī)廢氣，吸附床的設(shè)計(jì)遵循二相吸附曲線的規(guī)律，合配置活性炭的數(shù)量，計(jì)算活性炭吸附的截面風(fēng)速和滯留時(shí)間，才能達(dá)到所設(shè)計(jì)要求的吸附效率，滿足達(dá)標(biāo)排放。箱體在設(shè)備運(yùn)行過程中為負(fù)壓狀態(tài)，要求不漏氣。箱體在脫附過程中脫附溫度在70-100℃之間，考慮節(jié)能和安全因素一般保溫50mm。活性炭催化燃燒設(shè)備保證箱體外壁溫度不高于常溫15℃。

　　主排風(fēng)機(jī)：排風(fēng)機(jī)作為設(shè)備的主要?jiǎng)恿Γ龑?dǎo)風(fēng)按規(guī)定的流程運(yùn)動(dòng)。要求穩(wěn)定可靠，對(duì)系統(tǒng)的阻力計(jì)算準(zhǔn)確，才能準(zhǔn)確選用風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生噪音，對(duì)大功率的風(fēng)機(jī)需要加裝隔音房。注意設(shè)計(jì)排風(fēng)口的風(fēng)速不能過大。
 

　　催化燃燒設(shè)備：系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間，活性炭吸附飽和后需要對(duì)活性炭進(jìn)行再生，恢復(fù)活性炭的吸附活性。有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭內(nèi)，通過低溫從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過催化劑的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。單個(gè)活性炭吸附床，脫附時(shí)間為2-2.5小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。其中有機(jī)廢氣催化劑的選用是本設(shè)備的核心。

　　閥門切換系統(tǒng)：閥門包括吸附系統(tǒng)閥，脫附系統(tǒng)閥，冷卻與應(yīng)急排放閥三種。三種閥均要求相應(yīng)及時(shí)，確保漏氣率小于2%。市場(chǎng)上常規(guī)的鍍鋅板制造風(fēng)閥由于密封不可靠導(dǎo)致漏氣，需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風(fēng)閥。活性炭催化燃燒設(shè)備在閥門的開啟和關(guān)閉動(dòng)作執(zhí)行時(shí)，溫度可靠。由于閥門通過的氣體有溫度，采用常規(guī)塑膠類的電動(dòng)執(zhí)行器非常容易老化變形導(dǎo)致執(zhí)行不靈，一般采用長桿的執(zhí)行器。