活性炭催化燃燒設(shè)備是常見的揮發(fā)性有機廢氣處理設(shè)備，它節(jié)能環(huán)保、無二次污染，凈化效率高，是一種用于VOC廢氣處理非常好的設(shè)備。通常，活性談吸附與催化燃燒設(shè)備的主要構(gòu)成如下：

　　預(yù)處理設(shè)備：由于蜂窩活性炭吸附需要溫度，濕度，潔凈度的特定條件，因此需要針對不同特性的有機廢氣進入活性炭吸附前進行處理。含有粉塵顆粒物比較多的有機廢氣需要進行除塵過濾。溫度大于45℃的廢氣需要進行降溫，廢氣中含有大量水霧顆粒的需要進行汽水分離與過濾。

　　活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有機廢氣，吸附床的設(shè)計遵循二相吸附曲線的規(guī)律，合配置活性炭的數(shù)量，計算活性炭吸附的截面風速和滯留時間，才能達到所設(shè)計要求的吸附效率，滿足達標排放。箱體在設(shè)備運行過程中為負壓狀態(tài)，要求不漏氣。箱體在脫附過程中脫附溫度在70-100℃之間，考慮節(jié)能和安全因素一般保溫50mm。保證箱體外壁溫度不高于常溫15℃。

　　主排風機：活性炭催化燃燒設(shè)備排風機作為設(shè)備的主要動力，引導風按規(guī)定的流程運動。要求穩(wěn)定可靠，對系統(tǒng)的阻力計算準確，才能準確選用風機。風機運行會產(chǎn)生噪音，對大功率的風機需要加裝隔音房。注意設(shè)計排風口的風速不能過大。
 

　　催化燃燒設(shè)備：系統(tǒng)運行一段時間，活性炭吸附飽和后需要對活性炭進行再生，恢復(fù)活性炭的吸附活性。有機廢氣被濃縮在活性炭內(nèi)，通過低溫從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設(shè)備自燃的能源。單個活性炭吸附床，脫附時間為2-2.5小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。其中有機廢氣催化劑的選用是本設(shè)備的核心。

　　閥門切換系統(tǒng)：閥門包括吸附系統(tǒng)閥，脫附系統(tǒng)閥，冷卻與應(yīng)急排放閥三種。三種閥均要求相應(yīng)及時，確保漏氣率小于2%。市場上常規(guī)的鍍鋅板制造風閥由于密封不可靠導致漏氣，需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風閥。在閥門的開啟和關(guān)閉動作執(zhí)行時，溫度可靠。活性炭催化燃燒設(shè)備由于閥門通過的氣體有溫度，采用常規(guī)塑膠類的電動執(zhí)行器非常容易老化變形導致執(zhí)行不靈，一般采用長桿的執(zhí)行器。