自動噴粉設備也稱涂裝設備，具體定義對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的工具。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，單純的手工已經無法滿足市場的需求，噴涂已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度越來越高，所以自動噴粉設備的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。
 

　　在生產過程中，自動噴粉設備時常會出現工時效率有所偏差，沒達到理想中的效果，究竟是與哪些因素有關呢？

　　1.噴油件的大小及物件小批量型號多：尺寸越大自然工時用得越多，而且隔開噴涂。

　　2.噴油的工藝：噴不同顏色的油墨，工藝也不一樣。比如有的塑料件要噴2道或3道的噴油工序，耗時多，工時長。

　　3.噴油的質量要求：油漆調配的工藝不同，比如顏色多，所耗費工時也不一樣。

　　4.油墨：不同的油墨在噴涂時難度不同，對自動噴粉設備也會有影響的，比如PU烤漆就很難。

　　5.環(huán)境因素的影響：濕度和溫度必須滿足油漆烘烤的時間，還有環(huán)境的潔凈也很重要。

　　6.設備工具：噴槍，空壓機等在操作前必須檢查各方面的性能是否正常。

　　此外，在工作的時候，是需要注意一下對于要被涂裝的產品的裝掛問題的，在事先就要選擇一些相應的掛具，這樣的掛具是通過試浸來整體的設計，這樣的做法的目的是能夠讓被涂抹的工件處在一個理想的位置的，涂抹的效果會更好，也會更加的流暢。使用的時候，是很容易出現涂裝溶劑在工作車間內進行擴散，同時也有很多的灰層會落入到漆槽內，為了能夠避免這樣的情況發(fā)生，在實際工作的時候，浸漆槽的整體都需要進行保護起來的。被涂裝的產品大小各異，有的是大型的物件的，有的是小型的物件，在這里提醒大家要注意的問題，要是對大型的物件進行涂裝的時候，要注意一下等到溶劑都*的揮發(fā)了之后，在實行下一步，送到烘房里面進一步的加工。所以，自動噴粉設備要進行效率管理，這樣才能提升生產效率和公司效益。